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自吸泵的組成結構和及其注意事項
2018-01-25

一、自吸泵的組成結構

自吸泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是自吸離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱,太少又有響聲并發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質,油質是否發黑,是否進水)并及時處理!

5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區,影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

6、填料函主要由填料,水封環,填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、自吸泵的安裝注意事項

1、安裝自吸泵前應該按照自吸泵的基礎尺寸做好合適的混凝土基礎,并且在做混凝土基礎過程中還要把地腳螺栓預埋好。做混凝土基礎是指的大的自吸泵產品,小型自吸泵是用不著做混凝土基礎的。

2、在安裝自吸泵前應該仔細檢查自吸泵各個螺栓有沒有松動,泵體里面有沒有異物掉進去,以免自吸泵運行時損壞葉輪。

3、將自吸泵放到混凝土基礎上,在底板和基礎之間放上隔震墊,并且可以通過調整隔震墊的高低找正泵的水平,調好后擰緊螺栓。

4、自吸泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵來支撐,而是需要單獨的支架來支撐進出口管道,并且進出口管道的口徑應該與自吸泵的口徑相吻合,特別是進口管道不能變大,變大之后會影響自吸泵的自吸高度,自吸泵進口管道如果安裝時縮小后,出口管道也必須縮小才行,我們建議是按出廠標準口徑配置對應管道最佳。

5、在遇到自吸泵出廠進出口有防塵蓋時,應取下防塵蓋在與管道連接,需要注意的是如果使用的是吸出水最快的自吸泵產品時,出口管道必須垂直向上1米之后才能拐彎,不然在自吸過程中泵體里面的引水很容易被排凈。

6、為了維修方便和使用安全,在自吸泵進出口管道上應各安裝一個調節閥,并且還需要在出口閥門與泵之間安裝一個壓力表,以保證自吸泵在額定流量和揚程范圍內使用,從而達到自吸泵能正常運行延長自吸泵的使用壽命。

7、自吸泵安裝好啟動前應該撥動泵軸同時往泵腔里面灌液體,使液體充滿泵腔達到排氣的目的,檢查泵有沒有泄露現象,葉輪應沒有摩擦聲或者卡死現象,如有摩擦聲或卡死現象應該將泵拆開并檢查具體原因予以解決。


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