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這樣做了才能降耗石化工業泵
2017-12-21

我們做化工行業的泵是消耗品之一,節約化工泵是勢在必得。那么要如何節約化工泵呢?從事水噴射真空機組的專家為你介紹一下小技巧。

提高泵本身的效率,在泵的設計與制造上狠下功夫,采用先進的設計和加工手段制造泵,或者采用先進技術實現泵的利用效率。

據介紹,國內生產石化用泵的制造廠有100多家,除了一般油泵、化工流程泵和水泵外,近年來自主研發或引進國外技術,開發了煉油和化工裝置的高溫高壓進料泵、高速泵、低溫泵、屏蔽泵和化工流程泵等,部分滿足了石化生產的需要。產品質量有了較大提高,規格進一步增加,滿足了國內石化工業80%的石化泵的需要。如沈陽水泵廠為煉油廠加氫精制和加氫裂化裝置研制的加氫進料泵,已經應用在100萬噸/年加氫裂化、200萬噸/年加氫脫硫和300萬噸/年加氫精制裝置中。

(2) 應用變頻器改變泵的轉速,提高泵的運行效率。實踐證明,變頻調速裝置是企業技術改造、節能降耗的理想設備。毫無疑問,這種調速方式將成為石化企業中驅動系統的中樞。

泵類的選擇,多是根據滿負荷工作需要來選型。實際應用中,泵在大部分時間并非工作于滿負荷狀態。離心泵的主要性能參數包括流量Q、揚程H、功率N和效率η.而在轉速變化時,由泵的近似法則:n/n1=Q/Q1、H/H1=[n/n1]3、N/N1=[n/n1]3=[Q/Q1],由上面公式可以看出當改變泵的轉速時,其流量、揚程及功率都變化。功率與轉速的三次方成正比,轉速降低時功率大大降低。例如當電機在額定轉速的80%運行時,理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)3,即51.2%,除去機械損耗、電機銅、鐵損等影響,節能效率也接近40%.由于轉速與頻率成正比,變頻節能即源于此。

(3) )在泵組運行過程,通過注意細節、挖掘能效的做法,實現操作挖潛、狀態運行振動檢測動態管理,進一步控制資源和能源的浪費。加強現場維護和管理任何機器都需要進行維護和保養,由于現場維護和管理不善造成泵運行效率較低的事例是很多的。主要存在如下一些問題:

①不進行定期檢修。

②液封、液冷、潤滑系統不暢。

③易損件不進行定期更換。

④不作失效記錄和分析。

⑤緊固件不進行定期檢查

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